Introdução

ASistema de mistura de alimentosÉ uma solução de processamento integrada concebida para a preparação, mistura, dissolução, controlo de temperatura, filtração, armazenagem e transferência de produtos de bebidas e xarope.

É comumente usado em suco, refrigerante, água com sabor, xarope, bebida láctea, molho e outras linhas de produção de alimentos líquidos.

Ao contrário de um tanque básico de aço inoxidável, um tanque completoSistema de mistura de bebidasPode integrar um recipiente de mistura SS304 ou SS316L, um agitador de velocidade variável, uma camisa de aquecimento e arrefecimento, uma bomba de transferência sanitária, uma unidade de filtragem, tubulações higiénicas, válvulas, instrumentos de processo,e controlo automático.

A escolha correta do sistema depende da capacidade do lote, da viscosidade, da concentração de açúcar, dos requisitos de mistura, da temperatura do processo, da precisão da filtragem, do método de limpeza e da capacidade de enchimento a jusante.

O que faz um sistema de mistura de alimentos?

A função primária de umSistema de mistura de alimentosCombinar água e diferentes ingredientes num produto líquido uniforme e estável em condições de transformação controladas.

Durante a produção, a água tratada é introduzida no reservatório de mistura de acordo com o volume de lote exigido.ou ingredientes líquidos são adicionados numa sequência controlada.

O agitador cria circulação dentro do tanque para promover a dissolução e distribuição uniforme.O aquecimento pode ser utilizado para acelerar a dissolução do açúcar e controlar a viscosidade do produto..

Após a preparação, o líquido acabado pode ser filtrado e transferido para um tanque tampão ou diretamente para o próximo estágio de processamento.

Para linhas de produção automatizadas, a temperatura, o nível do líquido, a pesagem, a velocidade de mistura, a dosagem e as sequências de transferência também podem ser incorporadas no sistema de controle.

Fluxo típico de processo de bebidas e xarope

Um processo típico de preparação de bebidas ou xarope de qualidade alimentar pode ser organizado da seguinte forma:

Funções principais de um sistema de mistura de bebidas

Configuração típica do sistema

Uma completaSistema de mistura de qualidade alimentar para produção de bebidas e xaropepodem incluir:

O SS304 é comumente usado para muitas aplicações de alimentos e bebidas, enquanto o SS316L pode ser selecionado para aplicações que exigem uma melhor resistência à corrosão ou especificações sanitárias mais elevadas.

As superfícies internas devem ser lisas e fáceis de limpar. Os fundos dos tanques e as tubulações de processo devem também ser concebidos para suportar uma drenagem eficaz e minimizar o produto residual após a produção.

No caso de xarope ou de produtos concentrados de maior viscosidade, é necessário prestar especial atenção ao tipo de agitador, à potência do motor, à geometria do reservatório e à área de aquecimento.

Como escolher o sistema de mistura adequado

1Determinação da capacidade do lote

A capacidade do reservatório deve ser selecionada em função do volume de produção real e não apenas da produção diária.

Por exemplo, uma linha de produção de 5.000 litros por dia pode utilizar vários lotes de 1.000 litros em vez de um grande reservatório de preparação.e armazenamento de amortecedores devem, por conseguinte, ser avaliados em conjunto.

O reservatório de mistura também requer espaço livre suficiente acima do nível de trabalho normal para agitação, adição de ingredientes e possível espuma.

2Considere a viscosidade do produto

A viscosidade tem uma influência directa no desempenho da mistura.

As bebidas de baixa viscosidade normalmente podem usar agitadores de hélice ou turbina.

O misturador deve ser selecionado de acordo com a viscosidade do produto, o diâmetro do reservatório, o volume do lote, a circulação necessária e o tempo de mistura.

3. Avaliação dos requisitos de dissolução do açúcar

A preparação do xarope geralmente requer uma dissolção eficiente do açúcar.

ATanque de mistura de xaropeO aquecimento reduz a viscosidade e acelera a dissolução, enquanto que a agitação adequada evita o acúmulo de açúcar no fundo do recipiente.

A temperatura de aquecimento e o tempo de aquecimento necessários devem ser confirmados antes de determinar a área da jaqueta e a capacidade de aquecimento.

4. Confirme os requisitos de limpeza

Resíduos de bebidas e xarope podem permanecer nas paredes, válvulas e tubulações dos tanques se o sistema não for projetado adequadamente.

Um sistema de higiene deve considerar desde o início do projecto dispositivos de limpeza por pulverização, ligações sanitárias, tubulações drenáveis, válvulas adequadas e interfaces prontas para CIP.

5. Combine o sistema de mistura com a linha de enchimento

O sistema de preparação não deve ser concebido de forma independente dos equipamentos a jusante.

Se a linha de enchimento consumir o produto mais rapidamente do que o sistema de preparação pode produzir, podem ocorrer interrupções de produção.Um tanque tampão pode ser instalado entre o sistema de mistura e a linha de enchimento para estabilizar o fornecimento de produtos.

Capacidade recomendada do reservatório de mistura

Os seguintes valores fornecem uma referência geral para a selecçãoCapacidade do reservatório de mistura de qualidade alimentar.

Estes valores são referências gerais de engenharia e o volume de trabalho real deve ser determinado em função da espumação do produto, da viscosidade, do desenho do agitador, do método de adição dos ingredientes,e processo de produção.

Aplicações típicas

Os equipamentos de mistura de qualidade alimentar podem ser configurados para uma ampla gama de aplicações de processamento de líquidos, incluindo:

• Preparação de sumos de frutas e concentrados de sumos
• Produção de refrigerantes e bebidas aromatizadas
• Preparação de xarope de açúcar
• Processamento de bebidas de chá e café
• Mistura de bebidas à base de laticínios
• Preparação de ingredientes alimentares líquidos
• Produção de molhos e condimentos líquidos
• Preparação de bebidas funcionais
• Mistura de concentrado líquido

Diferentes produtos exigem diferentes estratégias de agitação e controle de temperatura, por isso o sistema deve ser projetado em torno da receita real e das condições de produção.

Conclusão

Um banco de dados confiávelSistema de mistura de alimentosO sistema de medição de acidentes deve ser selecionado como uma solução de processo completa e não simplesmente como um reservatório de mistura de aço inoxidável.

Capacidade do lote, viscosidade do produto, concentração de açúcar, conceção do agitador, requisitos de aquecimento e arrefecimento, filtragem, tubulação sanitária, método de limpeza,e capacidade de enchimento a jusante influenciam a configuração final do sistema.

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