Introdução

ASistema de preparação de soluçãoÉ uma unidade de processamento integrada concebida para a preparação, mistura, controlo de temperatura, filtragem, armazenagem e transferência de produtos líquidos de alta pureza.

É amplamente utilizado em processos de fabricação onde a limpeza, a consistência do lote, a mistura controlada e a transferência confiável de líquidos são importantes.

Em comparação com um reservatório de mistura convencional, um sistema de preparação de solução higiénica integra normalmente um reservatório de mistura de água e água.SS316L recipiente de mistura, agitador, camisa de aquecimento ou arrefecimento, tubulação sanitária, bomba de transferência, unidade de filtragem, instrumentos de processo e sistema de controlo automático.

A configuração completa deve ser selecionada de acordo com o volume do lote, a viscosidade do produto, os requisitos de mistura, a temperatura, a precisão de filtragem, o método de limpeza e o consumo a jusante.

O que faz um sistema de preparação de solução?

A função principal de umSistema de preparação de solução higiénicaÉ para converter água purificada e ingredientes de processo num produto líquido uniforme em condições de funcionamento controladas.

Durante a produção, a água purificada é primeiro transferida para o reservatório de preparação.

Um agitador de velocidade variável permite uma mistura controlada e ajuda a alcançar uma concentração uniforme em todo o recipiente.água de arrefecimento, ou outro meio de utilização adequado.

Após a preparação, o líquido pode passar por uma unidade de filtragem sanitária antes de entrar num reservatório tampão ou ser transferido diretamente para o próximo processo de produção.

Para requisitos de automação mais elevados, a temperatura, o nível do líquido, a pressão, a velocidade de mistura, a pesagem e as sequências de transferência podem ser integradas no sistema de controle.

Fluxo de processo típico

Um processo típico de preparação de líquidos higiénicos pode ser organizado da seguinte forma:

Funções principais

Configuração típica do sistema

Uma completaSistema de preparação de solução SS316Lpodem incluir:

Para aplicações de alta limpeza, os componentes em contacto com o produto são normalmente fabricados em aço inoxidável SS316L.As superfícies internas podem ser polidas mecanicamente de acordo com o acabamento de superfície exigido.

O fundo do recipiente e o traçado das tubulações devem igualmente ser concebidos para uma drenagem eficaz, a fim de minimizar o líquido residual após a produção e limpeza.

Como escolher o sistema de preparação da solução adequado

1. Determine o volume real do lote

A capacidade do reservatório não deve ser selecionada apenas em função do volume de produto acabado exigido.

O volume de trabalho, o espaço livre, as condições de agitação, a tendência à espuma, a adição de ingredientes e a margem de segurança operacional devem ser todos considerados.

2. Avaliação da viscosidade do produto

Os líquidos de baixa viscosidade podem usar uma hélice ou um agitador tipo turbina, enquanto os produtos de maior viscosidade podem exigir uma pá, uma âncora, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, um motor de combustível, etc.ou outras estruturas de mistura especializadas.

3. Confirmar Requisitos de aquecimento e resfriamento

Se os ingredientes tiverem de ser dissolvidos a uma temperatura elevada ou se a solução final tiver de ser arrefecida antes da transferência, deve ser aplicado umTanque de mistura revestidoO que é que se deve considerar?

• Temperatura inicial do produto
• Temperatura alvo
• Tempo de aquecimento
• Tempo de arrefecimento
• Meio de aquecimento disponível
• Meio de arrefecimento disponível

4. Definir requisitos de filtragem

A configuração do filtro deve ser selecionada de acordo com a precisão de filtragem exigida, as características do produto, a taxa de fluxo e os requisitos do processo a jusante.

5Considere a limpeza desde o início.

A limpeza deve ser incorporada no projecto mecânico e não adicionada após a fabricação.e as ligações CIP podem melhorar a eficiência da limpeza e reduzir os resíduos do produto.

Intervalo de capacidade recomendado

O quadro a seguir fornece uma referência geral para a selecçãoCapacidade do reservatório de preparação de soluçãoO dimensionamento final deve basear-se sempre nas necessidades reais do lote.

Os valores acima são referências gerais de engenharia. O volume de trabalho real depende da agitação, espumação, adição de ingredientes, controle de temperatura e requisitos do processo.

Pontos-chave antes de encomendar

Antes de seleccionar umSistema de preparação de soluções de aço inoxidável, o comprador deve fornecer os seguintes parâmetros de processo:

1. Volume de lote exigido e capacidade de produção diária
2. Viscosidade e características físicas do produto
3. Velocidade de mistura ou objectivo de mistura
4. Temperaturas de aquecimento e de arrefecimento necessárias
5. Requisitos relativos ao material em contacto com o produto
6. Requisitos de acabamento da superfície interna
7. Precisão de filtragem e caudal de transferência
8. Método de limpeza
9. Operação manual ou automática
10. Espaço de instalação disponível e condições de utilização

Fornecer esses parâmetros no início do projeto ajuda a determinar o tamanho correto do tanque, o agitador, a potência do motor, a área da jaqueta, o diâmetro da tubulação, a capacidade da bomba e a configuração de controle.

Conclusão

Um banco de dados confiávelSistema de preparação de solução higiénicaO processo de produção deve ser concebido em torno do processo de produção real, em vez de ser selecionado apenas pela capacidade do tanque.

O volume do tanque, a construção do contato do produto SS316L, o design do agitador, o aquecimento e o resfriamento, a filtragem, a tubulação higiênica, a capacidade de limpeza e o controle do processo influenciam o desempenho do sistema.

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